★ ★ 抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、螺旋输送机、提升机、分离器、进料输送机、除尘器、清理机械组合而成。目前已被很多行业采用。本机功能技术含量较高，可设计plc控制及电器手动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力法，采用抛丸器离心力的抛射，对工件表面进行高速投射待别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
技术参数：
型号
生产率（t/h)
装丸量（kg)
工作室容积（m³)
抛丸量（kg/min)
除尘风量（m³)
电机总功率（kw)
主机长*宽*高）
q326
0.6-1.2
150-200
0.25
108
2200
14
1700*1500*3600
q3210
3-5
200-400
0.45
250
6000
24
2500*2800*4200
1.抛丸室及抛丸器的位置，方式布置均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用本公司专利技术生产的高效率、大功率q034型直联式抛丸器，不仅能显著提高生产率，而且能实现双抛射带抛射，更能获得最满意的清理效果。
3分离装置采用国际上最先进的满幕帘流幕式丸渣分离器，能显著提高分离效果。
4.室体内部采用积木式含铬耐磨铸铁护板防护，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.室体内辊道采用含铬耐磨铸铁防护套，经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率及维修成本。
6.抛丸器护板、耐磨套、叶片、分丸轮全部采用含铬耐磨铸铁护板。
7.工件进出口采用特制的聚氨酯板或耐磨橡胶门帘的多层密封有效的降低了弹丸的飞溅和外溢。尤其对清理室清理过程中的粉尘得到了有效控制。
8.设备采用plc可编程控制，设备各部件多处设有自动检测开关，根据工件运行情况开启关闭相应部件对工件进行彻底抛丸清理，并避免了钢丸空抛造成的浪费及耐磨护板造成无功磨损；同时节约了用电量。
技术服务及技术培训
设备发货后，双方工作人员协调安装。设备安装调试完毕，验收合格后，由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的免费技术培训及使用维修保养培训。
设备交付使用，供方无偿提供设备说明书一份，设备安装总图一份，设备基础图一份，产品合格证一份，装箱单一份。
质量承诺
★      在质保期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；
★       设备安装调试完毕后，由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的技术培训及使用维修保养培训；
★       产品在质保期内，售后服务实行“即时”答复，用户与我公司售后服务办联系，保证在接到用户通知后1小时内电复，及时派出人员进行技术服务。
公司：山东省东兴机械制造有限公司
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